1、天然單晶金剛石

天然單晶金剛石一種各向異性單晶體，硬度達HV9000-10000,自然界硬的物質，這種材料耐磨性極好，制成成型刀刀具切削可長時間保持尺寸穩定，故而有很長刀具壽命。

2、人造單晶金剛石

PCD刀具材料：人造單晶金剛石作為刀具材料，市場上能買到目前有戴比爾斯(DE-BEERS)生產工業級單晶金剛石材料。這種材料硬度略遜于天然金剛石。其它性能都與天然金剛石不相上下。由于經過人工制造，其解理方向尺寸變得可控統一。隨著高溫高壓技術發展，人造單晶金剛石尺寸已經可以做到8mm。

3、人造聚晶金剛石

人造聚晶金剛石高溫高壓下將金剛石微粉加溶劑聚合而成多晶體材料，一般情況下制成以硬質合金為基體整體圓形片，稱為聚晶金剛石復合片。根據金剛石基體厚度不同，復合片有1.6mm、3.2mm、4.8mm等不同規格。而聚晶金剛石厚度一般0.5mm左右。

并且由于金剛石顆粒問有部分殘余粘結金屬和石墨，其中粘結金屬以聚結態或呈葉脈狀分布會減低刀具耐磨性和壽命。此外存在溶媒金屬殘留量，溶媒金屬與金剛石表面直接接觸，降低(PDC)的抗氧化能力和刀具耐熱溫度，故成型刀等刀具的切削性能不夠穩定。